在现场，变频器的干扰出现得比较多，且比较严重，甚至导致控制系统无法投入使用。变频器的工作原理注定其会产生强电磁干扰，那么变频器现场干扰问题应该怎么解决呢？下面由变频器生产厂家奥卓科技用7个步骤教您解决变频器干扰问题。

根据电磁性的基本原理，形成电磁干扰须具备三要素：电磁干扰源、电磁干扰途径、对电磁干扰敏感的系统。因此，为防止干扰，在工程上可采用隔离、滤波、屏 蔽、接地等方法。以下内容是解决现场干扰的主要7个步骤：

1、通过软件抗干扰

通过变频器的人机界面下调变频器的载波频率，把该值调低到一个适当的范围以此达到抗干扰的作用。

2、进行正确的接地

正确的接地既可以使系统有效地预防外来干扰，又可以降低设备本身对外界的干扰，这无疑是解决变频器干扰十分有效的措施。具体来讲就是做到以下两点：一，变频器的主回路端子E须接地，该接地可以和该变频器所带的电机共地，但不能与其它的设备共地，须单独打接地极，且该接地点应该尽量远离弱电设备的接地点。同时，变频器接地导线的截面积应不小于4mm2，长度应控制在20m以内。二，其它机电设备的地线中保护接地和工作接地应分开单独设接地极，并在之后汇入配电柜的电气接地点。控制信号的屏 蔽地和主电路导线的屏 蔽地也应分开单独设接地极，并汇入配电柜的电气接地点。

3、屏 蔽干扰源

变频器通常本身是用铁壳屏 蔽的，以防其电磁干扰泄露，但变频器的输出线需用钢管屏 蔽，这就需要加装磁环，平行并绕3—4圈，从而预防高次谐波，特别是以外部信号（从控 制器上输出4~20mA信号）控制变频器时，要求该控制信号线尽可能短（一般为20m以内），且须采用屏 蔽双绞线，并与主电路线（AC380）及控制线（AC220V）完全分离。此外，系统中的电子敏感设备线路也要求采用屏 蔽双绞线，特别是压力信号。且系统中所有的信号线决不能和主电路线及控制线放于同一配管或线槽内。

4、合理的布线

设备的电源线和信号线应尽量远离变频器的输入、输出线，其它设备的电源线和信号线应避免和变频器的输入、输出线平行。通过大量的实践得出，合理的布线是抗干扰的基本条件。

5、干扰的隔离

所谓干扰的隔离，是指从电路上把干扰源和易受干扰的部分隔离开来，使他们不发生电的联系。通常是在电源和控 制器及变送器等放大器电路之间在电源线上采用隔离变压器以免传导干扰，电源隔离变压器可应用噪声隔离变压器。

6、在系统线路中设置滤波器

设备滤波器的作用是为了预防干扰信号从变频器通过电源线传导干扰到电源和电动机。为减少电磁噪声和损耗，在变频器输出侧可设置输出滤波器；为减少对电源干扰，可在变频器输入侧设置输入滤波器。若线路中有敏感电子设备如控 制器和变送器等，可在该设备的电源线上设置电源噪声滤波器以免传导干扰。

7、采用电抗器

在变频器的输入电流中频率较低的谐波成分（5次谐波、7次谐波、11次谐波、13次谐波等）所占的比重是很高的，它们除了可能干扰其它设备的正常运行之外，还因为它们消耗了大量的无功功率，使线路的功率因素大为下降，而在输入电路内串入电抗器是有效较低谐波电流的有效方法。

       以上就是奥卓科技带来的解决变频器干扰问题常用的7个步骤了，希望本篇内容可以帮助到大家，想要了解更多的相关信息可以持续关注我们。